Белый уголь: отходы — в доходы!

Хорошая идея — на вес золота. Во «ВНИИЭФ-Конверсии» родился проект под условным названием «Белый уголь». Идея «золотая» — стружки и опилки можно прессовать в так называемый «белый уголь», который по калорийности готов соперничать с бурым углем (т.е. на втором месте после кокса).

Выглядит «белый уголь» просто и незамысловато — ровненькие, почти белые бруски, удобные для перевозки. Долго разгораются, долго дают тепло. Основное предназначение — «работать» недорогим топливом в котельных, отапливающих города и поселки, и на заводах.

БОГАТАЯ ОБЛАСТЬ

Материалов для производства «белого угля» в Нижегородской области много. На складах деревообрабатывающих предприятий ежегодно скапливается почти 900 тысяч тонн древесной стружки. Эти отходы копятся, гниют, сами по себе ничего не стоят. А после переработки могли бы превратиться в топливо, альтернативное углю.

На простом угле (он дороже) работают 40% котельных области. Подсчитано, что, если «белый уголь» вытеснит его хотя бы на треть, областной бюджет сэкономит 60 млн. рублей.

ВЫГОДНО ВСЕМ

Новое производство будет выгодно всем. Тот, кто купит технологическую линию, будет экономить на топливе или продавать «белый уголь». Потенциальных покупателей много. Это администрации городов, заинтересованные в снижении затрат на отопление ЖКХ. Промышленные предприятия — у них есть свои котельные. И железные дороги — вагоны поездов отапливаются углем. Свой интерес есть у мебельных фабрик — для производства мебели нужны опилки, их можно привозить в виде этих брикетов (снижаются расходы на транспортировку). Создатели проекта рассматривают возможность продажи «белого угля» за границу — этот вид топлива очень высоко ценится в скандинавских и других европейских странах.

ЛЮБИТЕЛЯМ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОДРОБНОСТЕЙ

Как же происходит превращение опилок в «белый уголь»?

Для начала отходы деревообрабатывающих предприятий нужно рассортировать и обработать. Ветки деревьев, кору и сучья — измельчить. Стружку и опилки — высушить. Следующий этап — прессование, формирование брикетов и упаковка.

Технологическую линию, которая будет всем этим заниматься, разрабатывают в нашем городе. Часть оборудования будет отечественного производства, но самый главный элемент — брикетирующий пресс — купят в Германии. Немецкое производство славится высокой надежностью, качеством, долгим сроком использования — эти качества пригодятся, ведь пресс должен будет производить миллионы циклов в год и не ломаться.

ПРОЕКТ ОДОБРЕН

По закону «О государственной поддержке инновационной деятельности в Нижегородской области» проводится конкурс проектов. Те из них, которые будут признаны приоритетными для нижегородской земли, и будут поддержаны правительством области. Вероятность того, что наш проект по производству «белого угля» будет поддержан, очень велика. Проект уже поддержало областное министерство промышленности и инноваций, теперь дело за правительством.

Сам проект заключается вот в чем.

Для начала запланировано поставить три технологические линии по производству «белого угля» — в Выксе, Первомайске и Ветлуге. Вероятно, эти линии будут сильно различаться — по производительности (количеству сделанных брикетов в час), по «привязке» к котельным или деревообрабатывающим предприятиям.

Если производство «белого угля» будет находиться при котельной, а опилки и стружки будут свозиться туда с округи и перерабатываться в брикеты, то котельная будет работать на здесь же полученном топливе. А если производство прикрепить к деревообрабатывающему предприятию, опилки и прочие отходы будут превращаться в «белый уголь» прямо на месте, а уж затем развозиться по котельным.

Разные варианты будут опробованы, наиболее выгодные растиражируют на всю область. Или даже по России, ведь ничего похожего сейчас нет. Мы будем первыми.

М.Ковалева