Новое оборудование
С заготовительного участка цеха начальника
На участке резки пруткового материала заработал чешский ленточноотрезной станок с ЧПУ. Станок работает в автоматическом режиме и имеет более широкие технические возможности по сравнению с имеющимися отрезными станками.
Особой гордостью цеха является новая установка гидроабразивной резки с программным управлением «OMAX». Ее дружно осваивали и рабочие, и технологи. При гидроабразивной резке под давлением около 3−4 тысяч атмосфер вода с добавлением абразива пропускается через сопло малого диаметра. Поток гидроабразивной смеси выходит из сопла со скоростью, превышающей 300 м/с, и далее направляется на обрабатываемый материал. Резание представляет собой процесс шлифования, и он полностью автоматизирован. Траектория и скорость перемещения сопла тщательно просчитываются перед началом резки с учетом типа обрабатываемого материала и формы детали, что позволяет с высокой точностью контролировать скорость перемещения гидроабразивного сопла с целью получения гладкой и ровной поверхности реза.
Установка имеет большие возможности по резке листового проката. Она позволяет совместить операции, выполняемые на различном оборудовании (например — фрезерный и сверлильный станки, штампы).
Гидроабразивной резке поддается широкий диапазон материалов различной толщины, в том числе металлы, пластики, стекло, резина, керамика.
Эта установка экологична — в качестве абразива используется гранатовый песок, который имеет природное происхождение. При работе не используются вредные газы и масла.
На этом же участке цеха обновился и парк сварочного оборудования. Взамен устаревших установок для сварки приобретено восемь универсальных «Master-tig» производства Финляндии. Непрерывный и импульсный режимы позволяет сваривать тонкостенные детали (до 0,1 мм толщиной) без значительных деформаций. Кроме того, в этих сварочных установках применяется оборотная система водоснабжения (вода используется для охлаждения сварочной горелки).
В установке предусмотрено «запоминающее устройство», которое позволяет воспроизводить уже освоенный режим сварки. Особенно это удобно при сварке деталей переменной толщины, когда режим сварки меняется несколько раз. Установка универсальная, позволяет выполнять сварку практически всех свариваемых металлов.
От внедрения уже получен значительный экономический эффект.
Мы приветствуем такие изменения в цехе и будем рады, если это техническое перевооружение сможет заинтересовать молодежь, которая захочет прийти работать в наш цех.
Н.А. Иванова, инженер-технолог ЭМЗ «Авангард»
